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耐火材料品種冗雜,而大型回轉(zhuǎn)窯因?yàn)楣に嚄l件的改動(dòng),使得從現(xiàn)有的材料中選取有一些困難。窯口、過渡帶、窯尾抗結(jié)皮、及冷卻機(jī)前端等部位的耐火材料,不能與回轉(zhuǎn)窯其他部位耐火材料的壽數(shù)相配套,丟失較大。然后對(duì)傳統(tǒng)耐火材料的需求將大大削減,對(duì)優(yōu)質(zhì)耐火材料的需求將成倍增加。
　　(一)前窯口：前窯口窯襯是大型回轉(zhuǎn)窯中較單薄窯襯之一。在大型干法窯出產(chǎn)中,窯口襯料的運(yùn)用周期嚴(yán)重制約了全窯的運(yùn)用壽數(shù)。前窯口專用耐火澆注料,該種澆注料在噴煤管運(yùn)用澆注料的基礎(chǔ)上,經(jīng)過調(diào)整顆粒級(jí)配,能夠使得澆注料的密度進(jìn)步,施工后澆注料的強(qiáng)度也大幅度進(jìn)步,既耐磨,熱震穩(wěn)定性又好,抗化學(xué)腐蝕又強(qiáng),運(yùn)用壽數(shù)超過八個(gè)月。事實(shí)上,國(guó)回轉(zhuǎn)窯因?yàn)樵S多的原因,停窯頻頻,構(gòu)成窯口耐火材料遭受更多的熱震。有關(guān)計(jì)算標(biāo)明,80%以上的停窯是因?yàn)椴糠帜突鸩牧系奈g損構(gòu)成的。　 　　現(xiàn)在,國(guó)內(nèi)水泥廠大部分仍是選用直接結(jié)合鎂鉻磚或一般鎂鉻磚,但總的趨勢(shì)是選用鎂鋁尖晶石。此磚的長(zhǎng)處為:熱震穩(wěn)定性好,運(yùn)用過程中與熟料反響能在磚的外表構(gòu)成一層薄的鋁酸鈣保護(hù)層,使液相不易浸透,抗脫落功能優(yōu)于直接結(jié)合鎂鉻磚。這一方面是環(huán)保的要求,另一方面也是出產(chǎn)的要求。　
　　過渡帶的情況也大致如此。尖晶石磚因?yàn)榫哂械偷暮F量、極佳的耐磨性及極低的堿浸透率,運(yùn)用周期比直接結(jié)合鎂鉻磚延長(zhǎng)一倍,可達(dá)一年左右,并且完全能和燒成帶的直接結(jié)合鎂鉻磚相配套,然后使得其在大型回轉(zhuǎn)窯過渡帶耐火材料中一向占有主導(dǎo)地位。鎂鋁尖晶石將逐漸替代鎂鉻磚。　
　　(三)窯尾：傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)窯窯尾溫度一般小于1000℃,有的乃至700℃左右,窯尾一般不會(huì)結(jié)皮,而大型窯窯尾溫度高達(dá)1100℃左右。關(guān)于生料含堿高或許煤中硫含量高的窯,堿及硫、氯等組分重復(fù)的蒸發(fā)、凝集,使得組分與之生成2C2SCaCO3、2C2SCaSO4、2CaSO4K2SO4等結(jié)皮的特征礦藏,粘附窯料構(gòu)成結(jié)皮,影響操作。近年來,有的廠家選用鋼纖維增強(qiáng)高鋁質(zhì)澆注料或高鋁質(zhì)澆注料起到了一定的作用?！?br /> 　　(四)冷卻機(jī)頭：冷卻機(jī)頭處的耐火材料也是常常簡(jiǎn)單損壞的。在冷卻機(jī)頭,物料與二次空氣溫差較大,內(nèi)襯重復(fù)替換觸摸兩種不同溫度的物質(zhì),使溫度改變頻頻,易發(fā)生疲憊爆裂。對(duì)耐火材料總的要求是要有較好的熱震穩(wěn)定性和較高的耐性。因?yàn)榇嬖谧杂擅洿蠖?砌體在高溫狀況下的全體安定性要求也較為嚴(yán)格。因此,在選用耐火材料時(shí),應(yīng)考慮其理化目標(biāo)氣孔率適中(節(jié)能和熱震),常溫耐壓強(qiáng)度較高(耐磨)、熱震穩(wěn)定性良好及重?zé)€收縮不大的耐火材料。其砌筑工藝的挑選,應(yīng)從強(qiáng)化砌體的安定性考慮,合理選用中、高溫強(qiáng)度的耐火泥漿,其具有較高的粘接強(qiáng)度,不因部分掉磚而影響全體的運(yùn)用壽數(shù)?！?br /> 　　(五)砌筑及烘窯：窯體運(yùn)用壽數(shù)的長(zhǎng)短還與正確的砌筑辦法及合理的烘烤準(zhǔn)則有關(guān)。耐火磚的濕法砌筑有利于堅(jiān)持泥縫均勻,縫泥豐滿,全體性良好,能夠防止砌體部分應(yīng)力會(huì)集,砌體爆裂損壞。